水アトマイズ製法について

不規則形状が生み出す「良成形性」で粉末の可能性を拡げる

Jマテ．カッパープロダクツが販売する水アトマイズ粉は、高圧水による急冷技術を用いて製造される金属粉末です。最大の特徴は、独自の冷却プロセスが生み出す「不規則形状（不定形）」にあります。

水アトマイズ製法とは、高温で溶解した金属に対して高圧の水を吹き掛けて飛散させる技術です。
また金属が落下する過程において急冷・凝固する時点で既に粉末化していますが、更に篩分により粒度を調整した製品です。

不規則形状による優れた成形性：冷却速度が早いため、表面張力が働く前に溶融金属が凝固します。これにより粒子が複雑な不規則形状となり、プレス成形時に粒子同士が強固に絡み合うため、非常に高い成形体強度（良成形性）を実現します。
精密な粒度調整：アトマイズ後の篩分（ふるいわけ）工程でメッシュサイズを変更することにより、お客様の要求仕様に合わせた最適な粒度分布を幅広く取り揃えています。
工程水の循環と集塵設備
水アトマイズ工程で使用する工程水は、水処理タンク、貯水タンク、高圧ポンプを通じて製造工程内で管理されています。また、製造設備には集塵系統を設け、誘導炉、アトマイズ、乾燥、篩分などの各工程からの空気を集塵設備へ導く構成となっています。

STEPPE METAL POWDERでは、原料の溶解からアトマイズ、脱水、乾燥、篩分、混合、包装、出荷までの一連の製造ラインを構築しています。

溶解（Melting）
原料となる金属を誘導炉で加熱・溶解し、溶湯にします。

アトマイズ（Atomizing）
溶湯に高圧の水を噴射し、微細な液滴として分散させながら急冷・凝固することで金属粉末を生成します。

脱水（De-watering）
アトマイズ工程で得られた湿潤状態の金属粉末から水分を除去します。

乾燥（Drying）
脱水後の金属粉末を乾燥させ、残留する水分を低減します。

篩分（Screening）
乾燥した金属粉末を篩分機に通し、所定の粒度に調整します。

混合（Blending）
篩分後の粉末を混合し、製品として均一化します。

包装（Packaging）
混合後の金属粉末を所定の形態で包装します。

品質保証（Quality Assurance）
混合から包装、最終製品までの工程を品質保証のもとで管理し、製品仕様への適合を確認します。

出荷（Shipping）
製品化された金属粉末を出荷します。